MAINTENANCE D’UN RESEAU D’ASPIRATION : CE QU’IL FAUT SAVOIR ?
Un réseau d’aspiration centralisé permet de garantir la propreté, la sécurité et l’efficacité des postes de travail. Pour maintenir ses performances dans la durée, une maintenance régulière et structurée est indispensable. Elle permet de prévenir les pannes, d’assurer un niveau d’aspiration constant et de prolonger la durée de vie des équipements.
Pourquoi la maintenance est indispensable ?
Au fil du temps, les poussières, copeaux ou particules s’accumulent dans les filtres et les organes mécaniques du système. Cette accumulation provoque une augmentation des pertes de charge, une baisse de débit et une usure prématurée de la ventilation ou du générateur de dépression. Un programme de maintenance limite ces dérives en assurant un fonctionnement conforme aux exigences de performance et de sécurité.
Les points de contrôle prioritaires
La maintenance d’un réseau d’aspiration centralisé porte principalement sur :
- Les filtres : nettoyage ou remplacement selon le type de filtre
- Les conduits : inspection pour détecter les dépôts, obstructions ou fuites.
- Les générateurs de dépression : turbines, ventilateurs, pompes à lobes doivent être contrôlés pour vérifier leur état
- Les soupapes de sécurité pour s’assurer de leur bon fonctionnement
- Les capteurs et accessoires
- La performance générale : Vérifier la dépression, le débit, etc.
Les conséquences d’un manque de maintenance
Un réseau d’aspiration mal entretenu peut entraîner des risques importants :
- Baisse de rendement et surconsommation énergétique
- Risques d’encrassement sévère du réseau
- Diminution de la capture des poussières et augmentation des risques pour la santé et sécurité des opérateurs
- Surchauffe ou panne de l’unité d’aspiration
- Non-conformité vis-à-vis des normes de sécurité
Faire appel à un spécialiste : une étape essentielle
Le dimensionnement et la maintenance d’un réseau d’aspiration nécessitent une expertise spécifique. Un spécialiste en aspiration industrielle est capable d’identifier les pertes de performance, d’évaluer les risques et de proposer un plan d’entretien adapté à la nature des poussières et aux exigences du site industriel. Consulter un expert en aspiration industrielle permet un fonctionnement optimal du système ainsi qu’une sécurité renforcée pour les opérateurs.